Processos d'autoclau Mètode de producció

Quins són els processos del mètode de producció d'autoclau per a peces compostes? El procés de curat de l'autoclau i els punts tècnics de cada etapa s'expliquen de la següent manera:
1. Etapa d'augment de la temperatura
És fonamental establir una velocitat d'escalfament raonable, és a dir, tenint en compte el temps i la velocitat per augmentar la temperatura. Per a peces grans, l'escalfament ha de ser lent per garantir un escalfament uniforme de tota la peça. 2 graus / min és la velocitat d'escalfament utilitzada habitualment. En aquesta etapa, s'utilitza principalment la pressió de buit i es pot aplicar una certa pressió en funció de la situació.
2. Etapa de manteniment de la temperatura - Etapa d'aspiració de cola
Aquesta és una etapa de mantenir la temperatura en un cert grau per tal de deixar que la resina flueixi a fons. La temperatura i el temps de durada d'aquesta etapa varien per diferents tipus de matriu de resina. L'objectiu d'aquesta etapa és deixar fondre la resina i impregnar la fibra eliminant completament les matèries volàtils. Aleshores, la resina es solidificaria gradualment fins a l'etapa de gel. La pressió de formació en aquesta etapa és d'1/3 a 1/2 de la pressió total, permetent que una mica de resina surti per assegurar-se que el contingut final de resina del producte compleix els requisits de disseny.
3. Etapa d'augment continu de la temperatura
En aquesta etapa, la matriu de resina s'ha semicurat i el dissolvent i la matèria volàtil de baix pes molecular es descarreguen completament, augmentant la temperatura a la temperatura de curat. L'aversió al curat de la resina termoendurible és una reacció exotèrmica. Durant el procés de curat, hi ha alliberament de calor. Si la velocitat d'escalfament és massa ràpida, la velocitat de reacció de curat s'accelerarà ràpidament i s'alliberarà una gran quantitat de calor de manera concentrada, cosa que provocarà la crema local de materials. Aquest fenomen s'anomena polimerització per explosió que s'ha d'evitar.
4. Etapa de manteniment de la temperatura i la pressió
La matriu de resina es solidifica encara més en aquesta etapa, quina pressió es requereix per garantir que la resina es compacti completament entre capes durant el procés de solidificació posterior. L'etapa des de la pressió plena fins al final s'anomena etapa de pressurització. El temps des que s'arriba a la temperatura de curat fins a la finalització de tot el procés d'autoclau s'anomena temps de temperatura constant.
La temperatura, la pressió i el temps de temperatura constant són paràmetres importants del procés de formació i s'han de controlar estrictament segons la fórmula de la matriu de resina utilitzada.
5. Etapa de refredament
En aquesta etapa, es manté el nivell de pressió i l'autoclau es refreda amb aire lliure o aire forçat.
Aleshores s'alleuja la pressió i es pot treure el producte. Si el temps de refredament és massa curt, és fàcil provocar deformacions, esquerdes i altres fenòmens al producte. Si el temps de refredament és massa llarg, no ajudarà significativament a la qualitat del producte, però allargarà el cicle de producció.
Aquesta etapa, també coneguda com a etapa de postprocessament, es refereix a les peces curades a alta temperatura que es poden mantenir a una temperatura més baixa durant un període de temps per eliminar l'estrès intern generat pel curat a alta temperatura i evitar la deformació de les peces. després de la descàrrega i desemmotllament.
En resum, els diferents paràmetres del procés durant el procés de curat de l'autoclau s'han de determinar en funció de les característiques de la matriu de resina utilitzada. Durant el procés d'emmotllament, és necessari un control estricte de diversos paràmetres del procés per obtenir productes d'alta qualitat.
Es poden obtenir formes complexes, mides més grans i productes d'alta qualitat utilitzant només un motlle femení o masculí.
L'autoclau encara s'utilitza àmpliament per fabricar materials compostos de gamma alta, però la inversió en equip és gran i el cost d'operació és elevat. Per tal de reduir els costos de fabricació i millorar l'eficiència de la producció, s'ha desenvolupat una nova tecnologia d'emmotllament, que és la tecnologia d'emmotllament integrada de co-curat.
Podem compartir més informació sobre això en els propers articles. Si us plau, seguiu-nos!





