Disseny d'estrès del producte en la fabricació de productes de fibra de carboni personalitzats
En la producció i processament de productes de fibra de carboni, molts productes de fibra de carboni requereixen una fabricació personalitzada. Per als productes amb requisits de rendiment més elevats, s'escullen productes de fibra de carboni per substituir els tradicionals, amb l'objectiu d'alt rendiment. Quan es consulta sobre productes de fibra de carboni, les consultes sobre l'aplicació del producte són habituals, ja que la situació d'estrès afecta directament el disseny de rendiment del producte.
En l'aplicació pràctica dels productes de fibra de carboni, la raó principal és l'avantatge lleuger dels materials de fibra de carboni. A més de la propietat lleugera esmentada, el rendiment d'alta resistència dels materials de fibra de carboni també és un factor crucial. L'estrès en els productes de fibra de carboni està estretament relacionat amb aquest aspecte.
La característica especial dels materials de fibra de carboni rau en el seu rendiment de suport d'alta resistència en la direcció de l'estrès. En l'ús de materials de fibra de carboni d'una sola capa, hi ha una diferència significativa de tensió al llarg de l'eix de la fibra i perpendicular a la direcció de la fibra. Aquesta raó fonamental condueix al disseny d'estrès en productes de fibra de carboni, on les forces axials asseguren un millor rendiment de resistència per a l'ús del producte. El disseny normal implica ajustar l'angle i la seqüència de la capa per satisfer els requisits d'estrès.
1.Correspondència entre la direcció de la fibra i l'estrès: en la producció i processament de productes de fibra de carboni, el primer pas és tallar el drap de fibra de carboni després de la carbonització. Després del tall, es prenen mesures i durant el procés de col·locació de la preforma de fibra de carboni, la direcció s'alinea amb la direcció de l'esforç. Per a les forces axials, s'utilitzen més capes de 0 graus i 90 graus, mentre que per a les forces laterals amb resistència al tall, es col·loquen més capes a +45 graus .
2. Diferents capes produeixen diferents efectes. Per als productes que requereixen una forta estabilitat estructural i que es mouen amb freqüència, el millor és utilitzar un mètode de col·locació de +45 graus. A més, la simetria general del producte és crucial per garantir una millor freqüència natural i una millor estabilitat. Per tant, durant el tractament de la superfície del producte, sovint es seleccionen capes de 0 graus o 90 graus.
Aquests són els motius pels quals ens preguntem sobre l'aplicació real dels productes de fibra de carboni quan consultem els clients, per tal d'avaluar els requisits generals de rendiment.
