Tubs compostos personalitzats
Fabricar tubs compostos personalitzats
Les estructures compostes buides poden ser difícils de fabricar. Això es deu al fet que la pressió s’ha d’aplicar tant a l’interior com a l’exterior del laminat. Els tubs de fibra de carboni amb perfils contínues solen ser fabricats per pultrusió o enrotllament de filament.
Els tubs pultrudits són, amb molt, el mètode més rendible per fabricar perfils compostos contínues. Quan pultrureu tubs buits, cal un "mandrí flotant". La vareta d’acer crom està fermament fixada al costat de la matriu on entra el material. La distància del maquinari de muntatge està prou lluny que no interferirà amb la fibra impregnada a mesura que entra a la matriu.
L’espai entre el mandrí i la matriu determinarà el gruix de la paret del tub de fibra de carboni. Els tubs de fibra de carboni amb carboni poden produir tubs de gairebé qualsevol longitud. El transport de tubs sol estar limitat per la longitud. En pultrusió, la majoria de les fibres s’estendran en direcció al tub. Això crea un tub amb molta rigidesa, però no molta força de cèrcol ni transversal.
Flux de processos generals
Preparació
Aquesta etapa inclou la selecció i la preparació de materials. La fibra de carboni prepreg sol ser el fil de fibra de carboni que s’ha impregnat prèviament amb resina per a l’enrotllament posterior. També és necessari preparar el motlle, normalment un motlle de metall o compost perquè la fibra de carboni es pugui entusiasmar.
Enrotllament de fibra
En aquesta etapa, el fil de fibra de carboni s’enrotlla al motlle per formar una estructura tubular. Aquest procés implica generalment dos mètodes de bobinatge principals: bobinatge axial i bobinatge de cèrcols. El bobinatge axial és eliminar la fibra de carboni paral·lela a l’eix del tub, mentre que el bobinatge de cèrcols és eliminar la fibra de carboni al voltant de l’eix del tub a diferents angles per augmentar la força i la rigidesa.
Guariment
Després de la bobinada, cal curar el tub. Normalment implica escalfar el tub per curar la resina. La temperatura i el temps varien en funció del tipus de resina utilitzada i de les especificacions del procés.
Post-processament
Després de curar-se, el tub pot necessitar post-processament com ara retallar, tallar i triturar per complir les especificacions finals i els requisits de qualitat de la superfície.
Inspecció i proves
El tub acabat normalment necessita sotmetre’s a control de qualitat i proves per assegurar -se que compleixi la força, la rigidesa i altres indicadors de rendiment requerits.
Aplicació
El tub de bobinatge de fibra de carboni acabat es pot utilitzar en diverses aplicacions com ara aeroespacial, enginyeria automobilística, equipament esportiu, etc.
L’ús principal dels tubs compostos personalitzats s’ha d’utilitzar com a material de reforç que es compongui amb resina, metall, ceràmica i carboni per fabricar materials compostos avançats. Els materials compostos de resina epoxi reforçada en fibra de carboni tenen la força específica i el mòdul específic més alts entre els materials d'enginyeria existents.
Avantatges
Lleuger, baix consum energètic, alta eficiència de producció
Alta força, forta capacitat de suport i funcions diversificades
Petit fluix, alta precisió i una forta adaptabilitat
Especificacions
-
Gamma de diàmetre: 20-800 mm
-
Longitud disponible: 8000mm
-
Gruix: 1-30 mm
-
Textura superficial: Twill 3K, plana de 3K, UD Black, Glassy, Matte
-
Tolerància: ± 0. 1mm
-
Resistència a la temperatura: normalment, les dimensions són estables a -50 grau fins a 120 graus (la personalització especial pot suportar les temperatures fins a 180 graus)
Paràmetres de rendiment del producte
| Servei personalitzat | Els clients proporcionen estàndards, personalitzats segons els requisits del client |
| Diàmetre, gruix i longitud regular | Diàmetre exterior: 5-550 mm / diàmetre interior: 5-500 mm / longitud dins de 6,5 m |
| Tolerància al diàmetre | ± 0. 2mm |
| Tractament superficial | Mat/brillant |
| Resistència a la temperatura màxima | -30----+180 graus |
| Aparença material de fibra de carboni | 1K, 3K, 6K, 12K (segons els requisits del client) |
| Taula de composició de material de fibra de carboni | Configureu aquesta relació de materials compostos personalitzats segons els requisits del client |
| Taxa d’absorció d’aigua | 0.66﹪ |
| Densitat | 1,78g/centímetre cúbic |
| Rigidesa | Calculeu el valor després de la prova segons els requisits del client |
| Força de flexió | Calculeu el valor després de la prova segons els requisits del client |
| Força a la tracció | T300 T700 T800 T1000 |
| Mètodes de prova durant la producció i després de la producció | Durant el procés de producció, cada secció utilitza instruments especials de proves per a la inspecció dimensional i un cop finalitzada la producció, el control de qualitat realitzarà una inspecció completa segons la mida del dibuix |
Etiquetes populars: Tubs compostos personalitzats, fabricants de tubs compostos personalitzats a la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Full del panell de fibra de carboniSegüent
Tauler de fibra de carboniPotser també t'agrada
Enviar la consulta